粉末灭菌设备的杀菌技术越来越成熟
微波杀菌是微波加热技术的延伸，表现为微波与生物体及其组成的基本单元——细胞之间相互作用后，生物体的细胞生理活动变化和反应，与巴氏加热杀菌法比较，微波杀菌有以下显著特点：
A、微波杀菌是一种物理杀菌方法，不需要添加任何化学产品就能够杀菌，而且不会对食品产生放射性物质的污染，也不会残留毒性，安全无害。对于食品原有的色香味以及营养成分也不会造成任何破坏。
B、同样温度下，所需杀菌时间短，不需要预热且杀菌效果为显著。
C、能同时对物料表里实施整体杀菌，大地缩短杀菌周期，并杀菌一致性。这一特性能避免因长时间的加热影响食品品质，特别适用于不宜在较高温度或较长时间情况下进行杀菌的食品。例如：易挥发香辛成分的姜粉、含水分较多的鲜嫩海蛰等。对于既要保持色泽、香味和口感不变等质量要求又需杀菌的物料，使用微波杀菌可取得佳效果。
D、微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。包装容器不能用金属质地的，需用介质材料，一般用塑料软包装或玻璃，工程塑料质地容器为宜。为防止在微波杀菌过程中涨袋，设备可在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺，可防止涨袋损失。
微波设备可对已包装、未包装的不同物品进行灭菌加工处理。可用于：
1.粮食制品类：面包、月饼、面条、豆腐、豆腐干等。
2.蔬菜类：泡菜、竹笋、香菇类等。
3.水果类：荔枝、龙眼等。
4.奶制品、调味品、香精香料、方便面汤料、火锅调料及各种液体等均可杀菌加工。
现微波加热杀菌技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备，以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工，杀菌保鲜需要；橡胶硫化、再生胶脱硫；纺织品染色固色；化纤产品定型、干燥脱水；皮草、纸张及化妆品的干燥、杀菌；胶卷等涂层的干燥脱水；烟叶焙烤；中成药材或制品的干燥杀菌；砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要。 许多企业采用微波干燥、灭菌新技术，已经产生了良好的社会经济效益，更多的企业亦将采用微波设备，这一良好的趋势必将促进我国食品、制药、化工等行业的发展。
微波杀菌设备适用于食品领域的各种物料的杀菌。如：调味品、添加剂、鸡粉、蛋白粉、肉制品、鱼制品、海产品、果片类、豆类、蔬菜类、菌菇类、面粉、淀粉、米面制品、豆制品、酱菜、卤制品、饲料、营养保健品等物料。 微波杀菌设备常规热力杀菌是通过热传导、对流或辐射方式将热量从物料表面传至内部，要达到杀菌温度，往往需要较长的时间。而微波杀菌则是通过微波能与物料中细菌等微生物直接反应，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温目的，处理时间大大缩短。各种物料的杀菌时间一般在3到5分钟，杀菌温度在70至90度。其特点是时间短，速度快。杀菌均匀彻底，低温杀菌，可保持物料的营养成分和风味，节能环保，设备操作简单，可控性好，工艺先进。 微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。包装容器不能用金属质地的，需用介质材料，一般用塑料软包装或玻璃，工程塑料质地容器为宜。为防止在微波杀菌过程中涨袋，设备可在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺，可防止涨袋损失。 在同样杀菌温度下，所需杀菌时间短，不需要预热。如大肠杆菌杀灭时间约30S。在相同杀菌条件下，菌致死的温度比较低，且杀菌效果为显著。能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌，大地缩短杀菌周期，并杀菌一致性。由于物料各部位杀菌的同时性，杀菌时间短，能避免因长时间的加热影响食品品质，特别是对不宜在较高温度或较长加热时间情况下进行杀菌的食品。例如：易挥发香辛成分的姜粉、含水分较多的鲜嫩海蛰等。对于既要保持色泽、香味和口感不变等质量要求又需杀菌的物料，使用微波杀菌可取得佳效果。 现微波加热杀菌技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备，以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工，杀菌保鲜需要；还有橡胶硫化、再生胶脱硫；纺织品染色固色；化纤产品定型、干燥脱水；皮草、纸张及化妆品的干燥、杀菌；胶卷等涂层的干燥脱水；烟叶焙烤；中成药材或制品的干燥杀菌；砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要。
