粉末灭菌对粉末原料高温瞬时灭菌设备的要求
1.原料需要在瞬间加热到150℃以上，同时加热要均匀一致。
2.灭菌一旦结束，立刻冷却到室温，以减少原生药粉的药效的流失。
3.原料在灭菌的整个过程中，不得有结块和粘附现象。
4.设备要密封，灭菌之后不得有二次污染。
瞬间杀菌、干燥的特点：
1.保持物料中的有效成分：食品、药品原料等热敏性物料的干燥、灭菌；
2.干燥速度高于热风干燥；产品的含水率更低、杀菌效率高；
3.可利用蒸汽潜热，热效率高，节能效果显著；
4.干燥效率、降低干燥能耗、减少环境污染、提高产品质量；
5.微氧环境下加工，可抑制食物的腐化氧化；对残留的农药起到气化的作用。
纯蒸汽粉体高温瞬时灭菌技术重点：
高温灭菌装置以纯净的饱和蒸汽做为灭菌介质，对颗粒粉剂进行迅速灭菌与干燥，是制药企业对含生药原粉的中成药产品进行原料灭菌和干燥的理想设备之一。它具有节能高效、安全、可靠、经济以及更大限度的保持原生药粉天然的药效特性。
设备特点:
该设备使用过热蒸气为介质；
穿透性好、灭菌迅速、可靠；
整体采用316L不锈钢材料，外观整洁美观；
配置触摸屏+PLC人机界面控制系统，运行可靠，测控温，同时具有完善的不同药品配方灭菌档案记录功能，操作简便、灵活、数据可直接拷贝到U盘或直接打印；
灭菌仓内采用316L不锈钢材料，内壁表面镜面抛光处理，易清洗，抗腐蚀，经久耐用。内角R型形设计无死角，蒸气搅拌桨，有利于配方制剂搅拌，防止分层；
粉末灭菌仓设计有多角度温度传感器,能在触摸屏上的显示物料灭菌温度、控制温度可实现自动控制，连续生产；
主要配件均选用知名品牌，确保了灭菌设备的安全性，可靠性和可操作性；
细菌灭菌率98-100%，霉菌灭菌100%；
连续生产灭菌时间短，采用高温灭菌故杀菌效率更高，灭菌后迅速冷却至常温，物料产生的物理、化学变化小，节能降耗；
整机设计易清洗。
