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你知道粉体高温瞬时灭菌吗

来源:www.jswcmj.com发表时间:2018-04-09

  高温瞬时灭菌,起源于英国。在1957-1965年间,过大量的基础基础理论研究和细菌学研究后,才用于生产。在20世纪50年代初荷兰的斯托克(Stork)公司率先研制UHT杀菌装置,20世纪60年代初,无菌灌装技术获得成功,于UHT技术相结合,从而发展了灭菌乳生产工艺,现在已从初的牛奶拓展到了其它不同品种。

  蒸汽灭菌按它的灭菌温度分为:

  1低高温长时灭菌法:此方法的灭菌温度为121℃,蒸汽压力为1.4kg/c㎡,灭菌时间为30min。亚高温短时灭菌法:此方法的灭菌温度为132℃,蒸汽压力为3.2kg/c㎡,灭菌时间为5min。

  2.高温瞬间灭菌法:加热温度为:135-210℃;加热时间为:2-8S;加热后产品达到药典无菌要求的杀菌过程称为UHT灭菌。是利用热交换或直接蒸气加热杀菌后,迅速冷却的杀菌方法,该方法杀菌效率高,物料产生的物理、化学变化小。

  粉末原料的高温瞬间灭菌和牛奶液体的高温灭菌在原理和流程上是一致的。然而由于它们的物理性质存在差异和悬殊,所以在具体的细节和他们所使用的灭菌设备及对蒸汽热源的要求明显地有着很大的不同。


  瞬间杀菌、干燥的特点:

  保持物料中的有效成分:食品、药品原料等热敏性物料的干燥、灭菌;干燥速度高于热风干燥;产品的含水率更低、杀菌效率高;可利用蒸汽的潜热,热效率高,节能效果显著干燥效率、降低干燥能耗、减少环境污染、提高产品质量;微氧环境下加工,可抑制食物的腐化氧化;对残留的农药起到气化的作用?粉体高温瞬时灭菌技术重点

  高温灭菌装置以纯净的过热蒸气做为灭菌介质,对颗粒粉剂进行迅速灭菌与干燥,是制药企业对含生药原粉的中成药产品进行原料灭菌和干燥的理想设备之一。它具有节能高效、安全、可靠、经济以及更大限度的保持原生药粉天然的药效特性。

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